در صنعت فولاد، استفاده از ورق‌های فولادی برای ساخت قطعات و سازه‌های مختلف بسیار رایج است. دو نوع ورق فولادی متداول در صنعت، ورق آجدار پرسی (Hot Rolled) و ورق فابریک (Cold Rolled) هستند. این دو نوعورق آجدار پرسی و فابریک با توجه به فرآیند تولید، خواص مکانیکی و مشخصات شیمیایی متفاوتی دارند. در این مقاله، به بررسی تفاوت‌ها و کاربردهای ورق آجدار پرسی و فابریک خواهیم پرداخت. همچنین شما می توانید برای اطلاع از قیمت نبشی و قیمت ورق به وبسایت ما مراجعه کنید.
ورق آجدار پرسی (Hot Rolled)
ورق آجدار پرسی به ورقی گفته می‌شود که در فرآیند پرس گرم و با دمای بالا تولید می‌شود. در این فرآیند، بلوک‌های فولادی را در دماهای بالا به شکل صفحه‌های تخت و یکنواخت پرس می‌کنند. برخی از تفاوت‌ها و مزایا ورق آجدار پرسی عبارتند از:
خواص مکانیکی
ورق آجدار پرسی دارای خواص مکانیکی برتری است، از جمله قدرت باربری بالا و مقاومت در برابر خمش و کشش. این ویژگی‌ها آن را به یک ماده مناسب برای استفاده در سازه‌های باربری، صنایع خودروسازی و صنایع ساختمانی تبدیل می‌کنند. مقاومت بالا در برابر خمش و کشش، ورق آجدار پرسی را قادر به تحمل فشارها و نیروهای بزرگتر می‌کند و از پایداری سازه‌ها و قطعات ساختمانی اطمینان حاصل می‌کند.
قیمت مناسب
به دلیل استفاده از فرآیند تولید گرم و سریع، ورق آجدار پرسی قیمتی مقرون به صرفه‌تر نسبت به ورق فابریک (Cold Rolled) دارد. فرآیند تولید گرم و سریع می‌تواند هزینه تولید را کاهش داده و در نتیجه قیمت نهایی محصول را کاهش دهد. این مزیت قیمتی، ورق آجدار پرسی را به یک گزینه مقرون به صرفه برای بسیاری از کاربردها و صنایع می‌کند.
سطح خشن
سطح ورق آجدار پرسی نسبت به ورق فابریک خشن‌تر است. این خشنی می‌تواند در برخی از مصارف مفید باشد، به ویژه در مواردی که نیاز به چسبندگی بهتری دارند. سطح خشن ورق آجدار پرسی می‌تواند بهبود چسبندگی با سایر مواد مانند بتن را فراهم کند. بنابراین، در برخی از کاربردها مانند سازه‌های بتنی، استفاده از ورق آجدار پرسی می‌تواند به عنوان یک گزینه مناسب در نظر گرفته شود.
ورق فابریک (Cold Rolled):
ورق فابریک به ورقی گفته می‌شود که در فرآیند پرس سرد و با دمای پایین تولید می‌شود. در این فرآیند، ورق آجدار پرسی را در دماهای پایینتر از نقطه جوش قرار می‌دهند و به شکل صفحه‌ای صاف و باریک پرس می‌کنند. برخی از تفاوت‌ها و مزایا ورق فابریک عبارتند از:
دقت ابعاد
ورق فابریک دقت بیشتری در ابعاد دارد و سطح صاف‌تری را ارائه می‌دهد. این ویژگی باعث می‌شود که در صنایعی مانند صنعت خودروسازی، صنعت الکترونیک و ساختمان‌سازی که نیاز به دقت بالا و سطح صاف دارند، ورق فابریک مورد استفاده قرار بگیرد. ابعاد دقیق و سطح صاف ورق فابریک بهبود ظاهر و عملکرد قطعات ساختمانی و قطعات الکترونیکی را تضمین می‌کند.
خواص مکانیکی
ورق فابریک دارای خواص مکانیکی کمتری نسبت به ورق آجدار پرسی است. این به این معنی است که در برخی کاربردها که نیاز به مقاومت بالاتری در برابر فشار و ضربه دارند، ممکن است ورق آجدار پرسی مناسب‌تر باشد. ورق آجدار پرسی به دلیل خواص مکانیکی برتر، مقاومت بیشتری در برابر فشار و ضربه دارد و به عنوان یک ماده سازه‌ای قوی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ضخامت
: ورق فابریک عموماً ضخامت کمتری نسبت به ورق آجدار پرسی دارد. این ویژگی می‌تواند در کاهش وزن و حجم قطعات مورد استفاده مفید باشد. با استفاده از ورق فابریک با ضخامت کمتر، وزن کلی سازه یا قطعه کاهش می‌یابد و همچنین حجم کمتری اشغال می‌کند. این مزیت به ویژه در صنایعی که نیاز به وزن سبک و حمل و نقل آسان دارند، مثل صنایع خودروسازی و هوافضا، مورد توجه قرار می‌گیرد.
نتیجه‌گیری
ورق آجدار پرسی و فابریک دو نوع ورق فولادی با فرآیندهای تولید متفاوت هستند و خواص مکانیکی و مشخصات شیمیایی متفاوتی دارند. ورق آجدار پرسی با خواص مکانیکی برتر و قیمت مناسب، در صنایعی مانند صنایع خودروسازی و سازه‌های باربر استفاده می‌شود. ورق فابریک با دقت ابعاد بالا و سطح صاف، در صنایعی مانند صنعت خودروسازی و الکترونیک مورد استفاده قرار می‌گیرد. در انتخاب بین دو نوع ورق، نیاز‌ها و مشخصات فنی پروژه و کاربردهای مورد نظر باید مورد بررسی دقیق قرار گیرند تا بهترین گزینه را انتخاب کرد.